Jak vakuová pájecí pec vytváří pevné a čisté spoje v hliníkových dílech?

Vakuová pájecí pec spojuje hliníkové součásti,-jako jsou výměníky tepla, radiátory nebo studené desky,-ohřevem v prostředí s téměř-nulovým obsahem kyslíku, takže výplňový kov (obvykle hliníková-slitina křemíku) se taví a proudí do mezer, aniž by oxidoval základní kov. Proces začíná naložením vyčištěných dílů s předem-umístěným plnivem do komory pece. Vytáhněte vysoké vakuum (10⁻⁴ až 10⁻⁶ mbar), abyste odstranili vzduch a zabránili tvorbě oxidů. Pomalu zvyšujte teplotu na 580–620 stupňů v závislosti na slitině, udržujte 10–30 minut, aby se umožnilo smáčení a difúze, poté ochlaďte ve vakuu nebo řízeném ochlazení plynem. Výsledkem jsou lesklé spoje-bez oxidů s vynikající tepelnou vodivostí a pevností. (vakuová pájecí pec) používají grafitové nebo molybdenové topné prvky a přesné PID řízení, aby se zabránilo horkým místům. Tavidlo není potřeba ve vakuu, což omezuje následné-čištění a zlepšuje odolnost proti korozi. Operátoři pečlivě sledují hodnoty termočlánků a míru úniků,{20}}jakýkoli únik ničí šarži tím, že umožňuje oxidaci. Pro konzistentní výsledky musí díly těsně lícovat (mezery 0,05–0,15 mm) a zůstat čisté. Mnoho obchodů provozuje několik cyklů za směnu, jakmile se zapojí, a vyrábí{25}}těsné sestavy, které vydrží roky v automobilovém průmyslu nebo v oblasti HVAC.